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時間:2025-05-16 11:45:08
從PLC中采集各項設(shè)備參數(shù),包括運行狀態(tài)(如開機、停機、運行、故障等)、運行參數(shù)(如卷繞速度、張力、溫度等)、工藝參數(shù)(如卷繞圈數(shù)、層數(shù)、極片長度等)以及報警數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)可對接到物通博聯(lián)IOT平臺、MES系統(tǒng)上,用戶可通過手機、電腦或車間大屏實時查看設(shè)備的各項參數(shù)和報警信息,方便企業(yè)對整個生產(chǎn)車間的設(shè)備進行集中管理。
靈活設(shè)置告警閾值與通知方式,當(dāng)采集到異常數(shù)據(jù)時,系統(tǒng)能夠及時發(fā)出告警信息,并通過短信、微信、郵件等方式通知相關(guān)人員,同時匯總告警信息形成可視化報表。
出現(xiàn)故障能夠自動/手動創(chuàng)建運維工單,執(zhí)行派發(fā)、審核、驗收、回退等操作,實時查看工單處理進度、操作日志、運維人員等信息,建立信息化、流程化、可視化的運維管理機制。
物通博聯(lián)IOT平臺提供拖拽式大屏編輯器和多樣化組件庫,同時支持自定義組件上傳,快速搭建數(shù)據(jù)大屏,全面展示設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)性能、告警分布等重要指標。
通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、趨勢分析、關(guān)聯(lián)分析等方法,為企業(yè)評估生產(chǎn)效率、設(shè)備性能、品控質(zhì)量等提供數(shù)據(jù)支持,制定科學(xué)合理決策,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細化管理和決策的科學(xué)化。
本方案實現(xiàn)了鋰電池卷繞機設(shè)備與企業(yè)信息系統(tǒng)的互聯(lián)互通,能夠?qū)崟r監(jiān)控卷繞機設(shè)備運行參數(shù)和工藝參數(shù)并及時進行管理,從而增強生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理能力,提升企業(yè)的數(shù)字化運營水平,推動企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級。
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