對于某些大型工廠來說，設(shè)備故障是需要盡量避免的，就算是出現(xiàn)故障也要盡快維護(hù)，避免影響到生產(chǎn)計(jì)劃。某廢氣處理設(shè)備廠商便提供駐地運(yùn)維的售后服務(wù)，安排工程師輪流待在工廠進(jìn)行運(yùn)維工作，以確保出現(xiàn)故障及時維護(hù)。

由于沒有設(shè)備運(yùn)維管理平臺，設(shè)備出問題都是工廠巡檢發(fā)現(xiàn)后再通知工程師進(jìn)行維護(hù)。設(shè)備做過什么維護(hù)，換過哪些備件都沒有記錄，故障維護(hù)到什么程度，制造商都無從知曉。運(yùn)維人員每天的工作內(nèi)容也沒有記錄，很難評估員工的工作績效。因此，構(gòu)建智能化、信息化的設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)成為必然。

通過接入廢氣處理設(shè)備PLC，物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r采集廢氣處理設(shè)備狀態(tài)采集并上傳至設(shè)備管理平臺，設(shè)備制造商通過手機(jī)電腦即可實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測、故障預(yù)警、遠(yuǎn)程維護(hù)和數(shù)據(jù)管理等功能，無需時刻派人在現(xiàn)場滯后，也能減少出差頻率，從而提高售后工作效率，降低運(yùn)維成本，提升客戶滿意度。 實(shí)現(xiàn)功能

1、全面接入設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)統(tǒng)一管理，實(shí)時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，可以在系統(tǒng)查看所有設(shè)備的參數(shù)數(shù)據(jù)、點(diǎn)檢情況、維修記錄等信息，實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，快速處理設(shè)備異常。

2、建立設(shè)備電子臺賬，記錄了完整的設(shè)備信息以及所關(guān)聯(lián)的巡檢計(jì)劃、操作日志、維修記錄等，實(shí)時反映物業(yè)公司設(shè)備的資產(chǎn)狀況、性能狀況、綜合利用率等，加強(qiáng)設(shè)備資產(chǎn)的信息化和規(guī)范化管理。

3、提供設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)快線，工程師無需出差即可實(shí)現(xiàn)對全國各地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，提高工作效率與管理水平；也能提高運(yùn)維效率，確保故障快速修復(fù)，客戶體驗(yàn)更加滿意。

4、對設(shè)備數(shù)據(jù)可以進(jìn)行在線化收集、分類，排序、檢索，修改、存儲、傳輸、計(jì)算、輸出等管理，并自動生成相關(guān)數(shù)據(jù)報表，適配多樣化的視圖模式，形成故障趨勢、故障分布、運(yùn)維效率、運(yùn)維質(zhì)量的報告，輔助作出科學(xué)合理決策。

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